Смола К-153 А (компаунд) по ТУ 6-05-1584-86 с изм. 1,2

Показатели качества:

№	Наименование показателей	Норма по ТУ 2225-436-00209349-2003
1	Внешний вид	Однородная жидкость от светло до темно-коричневого цвета. Допускается зеленоватый оттенок.
2	Массовая доля эпоксидных групп	15,0-18,0
3	Массовая доля летучих веществ, %, не более	1,3
4	Динамическая вязкость при 25ºС, Па с, не более	5-16
5	Время желатинизации, мин, не менее	130-250
6	Предел прочности клеевого соединения при сдвиге с ПЭПА марки А, Мн/м2, не менее	5,88

Компаунд К-153 представляет собой двухкомпонентный легкотекучий материал черного цвета на основе жидкого тиокола и эпоксидных смол.

Компаунд К-153 предназначен для создания газо и гидроизоляционных, антикоррозийных, химически стойких покрытий железобетонных изделий, металлоконструкций и пр., эксплуатируемых на воздухе, под землей, в воде, в морской воде, в топливе, в масле, в нефти, в растворителях, в слабокислых и слабощелочных средах, в условиях повышенного ультрафиолетового облучения при температуре от -60 до 60 С° кратковременно до 100 С°(1 час).

Компаунд К-153 может быть использован для долговечной защиты резервуаров и емкостей различного типа (в том числе подземных), предназначенных для хранения нефти, топлива, масел, растворов солей, щелочей, кислот, химических реактивов, для различного рода отстойников как промышленных, так и бытовых сточных вод.

Технические характеристики

Смешение компонентов производится на строительной площадке (на месте применения). Покрытие наносится в два и более слоев с промежуточной просушкой каждого слоя 6 - 8 часов.

Комплектность:

основа - 100 м.ч.

отвердитель - 15 м.ч.

расход на два слоя: 0,4 - 0,6 кг/м2 при толщине 0,3 мм.

время отверждения при 20 С° не менее 24 часов.

сварные швы и межпанельные стыки должны быть дополнительно защищены герметиком У-300 или У-30 МЭС-5.

Способ нанесения.

1. Поверхности, на которые наносят покрытие, должны быть сухими, очищенными от пыли и грязи.

2. Оптимальные условия для нанесения - температура 18 - 25 С° и относительная влажность 50 - 70%.

3. Покрытие наносят валиком, кистью или разливом в два слоя и более, общей толщиной до 1 мм в зависимости от предыдущего слоя.

4. Все операции, связанные с нанесением покрытия, должны быть закончены в течение 1-2 часов после смешения компонентов (до потери жизнеспособности).

Отверждение покрытия.

1. Образование резиноподобного материала с удовлетворительными физико-механическими показателями (неполный цикл вулканизации) происходит в течение суток в нормальных условиях. Полный процесс отверждения занимает 2-3 суток при нормальных условиях.

Для ускорения процесса вулканизации может быть использован прогрев покрытия горячим воздухом после предварительной выдержки в нормальных условиях в течение 3-х часов после его нанесения.

Условия хранения.

1. Компоненты должны храниться в герметичной таре в закрытых сухих помещениях.

2. Срок хранения: 6 месяцев.

3. По истечение срока хранения компоненты могут быть использованы по назначению только после проверки их качества.